Extrudér plastových rúrok je zariadenie, ktoré ohrieva a taví plastové suroviny a potom ich nepretržite vytláča cez špeciálne tvarovanú matricu, čím sa vyrábajú produkty s pevným prierezom-. Hrá kľúčovú úlohu v priemysle spracovania plastov a slúži ako východiskový bod pre výrobné pracovné postupy mnohých plastových výrobkov. Jeho základná hodnota spočíva v umožnení efektívneho a nepretržitého modelu výroby; okrem toho, ako sa technológia vyvíja, neustále zahŕňa inovácie, čím sa stáva kľúčovým zariadením na zvyšovanie výrobných štandardov v celom odvetví.
Aby sme ocenili význam extrudéra plastových rúrok, môžeme ho porovnať s inými metódami spracovania plastov. Vstrekovanie je ďalším široko používaným procesom, pri ktorom sa roztavený plast vstrekuje do uzavretej dutiny formy a následne sa ochladzuje, čím sa vyrábajú výrobky so zložitými tvarmi. Zatiaľ čo vstrekovanie vyniká vo výrobe presných, -trojrozmerných komponentov, jeho výrobný proces je cyklický; každý jednotlivý výrobok musí prejsť cyklom zahŕňajúcim zatváranie formy, vstrekovanie, udržiavanie tlaku, chladenie a otváranie formy. Naproti tomu prevádzka plastového extrudéra je kontinuálna: suroviny sa privádzajú na jednom konci, zatiaľ čo hotové výrobky sa kontinuálne vytláčajú z druhého. Táto charakteristika mu dáva výraznú výhodu-z hľadiska účinnosti a využitia materiálu-pri výrobe lineárnych výrobkov s konštantným prierezom-, ako sú rúry, plechy, profily a fólie. Eliminuje prerušované čakacie doby spojené s cyklickou výrobou, čo zvyčajne vedie k vyššiemu objemu výstupov za jednotku času a relatívne ekonomickejšej spotrebe energie.
